云开

    详情咨询热线: 15037927235 0379-69581002

    行业百科
    当前位置(zhì):首(shǒu)页 > 新闻资讯 > 行业(yè)百科

    <<返回上一页(yè)

    热处理工艺中淬(cuì)火(huǒ)的常(cháng)用十种(zhǒng)方法(fǎ)

    发布(bù)时间: 2020-04-13 来源:洛阳(yáng)云开和顺祥机械有(yǒu)限公司 点(diǎn)击:1489

    热处理工艺中淬火的常用十种方法

    热处理工(gōng)艺中淬火的(de)常用方法有十种(zhǒng),分别(bié)是单介质(水、油、空气)淬火;双(shuāng)介质淬火(huǒ);马(mǎ)氏(shì)体分级淬火;低于Ms点的(de)马氏(shì)体分级淬火法(fǎ);贝氏体等(děng)温淬火法;复合淬火(huǒ)法;预冷等温淬(cuì)火法(fǎ);延迟冷(lěng)却淬火法;淬火自回火法;喷射(shè)淬火法等(děng)。

    image.png

           一、单介质(水、油(yóu)、空气)淬火

      单介(jiè)质(水、油、空气)淬火(huǒ):把已加热到淬(cuì)火温度的工件淬人一种淬火介质,使其完全冷却。这种是(shì)zui简单的淬火(huǒ)方法,常(cháng)用(yòng)于形状(zhuàng)简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小(xiǎo)、淬透(tòu)性、尺寸、形状等进行选择。

         二、双介质淬火

      双(shuāng)介质淬火:把(bǎ)加热到淬火温度的(de)工件,先(xiān)在冷却(què)能力强的(de)淬火介质中冷却至接(jiē)近Ms点,然后转(zhuǎn)入慢冷的淬火介(jiè)质中冷却至室温(wēn),以达到不(bú)同淬火冷却温度区(qū)间,并(bìng)有比较理想的淬火冷(lěng)却速度。用于(yú)形状(zhuàng)复杂件或高碳钢、合金钢制作(zuò)的大型工件,碳素工具钢也多采用此(cǐ)法。常用冷却介质有(yǒu)水-油、水-硝盐(yán)、水-空气、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用(yòng)油或空(kōng)气(qì)作慢冷(lěng)淬(cuì)火介质,较少采(cǎi)用空气。

      三、马氏体分级淬(cuì)火(huǒ)

      马氏体分级(jí)淬火:钢(gāng)材奥氏体化,随之浸入温度稍高或(huò)稍低于钢(gāng)的上(shàng)马氏点的液态介(jiè)质(zhì)(盐(yán)浴或碱浴)中,保持适(shì)当时(shí)间,待钢件的内、外层都达到介质温度(dù)后取出空冷,过冷奥氏体缓慢(màn)转变(biàn)成马氏(shì)体的淬火工(gōng)艺(yì)。一般用于形状复杂和变形要(yào)求(qiú)严(yán)的小型工件,高速钢和高合(hé)金钢工模具也常用此法(fǎ)淬火。

    image.png

      四、低于Ms点的马氏体分级淬(cuì)火(huǒ)法

      低于Ms点(diǎn)的(de)马(mǎ)氏体分(fèn)级淬(cuì)火法:浴(yù)槽温度(dù)低于工件用钢的Ms而高于Mf时,工件在该浴槽中冷(lěng)却较快,尺寸较(jiào)大时仍可获得和分(fèn)级淬火相(xiàng)同的结果。常用于尺寸(cùn)较(jiào)大(dà)的低淬透(tòu)性钢(gāng)工件。

      五(wǔ)、贝氏(shì)体等温淬(cuì)火法(fǎ)

      贝氏体等温(wēn)淬火(huǒ)法:将工件淬(cuì)入该钢下贝氏体温度的浴(yù)槽(cáo)中(zhōng)等温,使其发生(shēng)下(xià)贝氏体转变,一般在(zài)浴槽中保(bǎo)温30~60min。数控(kòng)微信(xìn)公号cncdar贝氏体等温淬火工艺主要三个(gè)步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体(tǐ)化后冷却处理;③贝氏(shì)体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零(líng)件及球(qiú)墨铸铁件。

      六、复(fù)合淬火(huǒ)法

      复合淬火法:先将工件急(jí)冷至(zhì)Ms以下得体(tǐ)积分数为10%~30%的马氏体,然后在(zài)下贝氏体区等(děng)温(wēn),使较(jiào)大截(jié)面(miàn)工件得到(dào)马氏体(tǐ)和贝氏体组织,常(cháng)用于合金工具钢工件(jiàn)。

      七、预冷等温淬火法

      预冷等温淬(cuì)火法:又称升温等温淬火,零件(jiàn)先在温度较(jiào)低(大(dà)于(yú)Ms)浴槽中冷却(què),然后转入温度较(jiào)高的(de)浴槽中,使奥(ào)氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢(gāng)件或尺(chǐ)寸较大又必须进行等(děng)温(wēn)淬火的(de)工件。

      八、延迟冷却(què)淬火法

      延(yán)迟冷却淬火法:零件先在空(kōng)气、热水、盐浴(yù)中(zhōng)预冷到稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行单(dān)介质淬火。常用于形状(zhuàng)复杂各部(bù)位厚薄悬殊及要求变形小的零件(jiàn)。

      九、淬(cuì)火(huǒ)自回火法

      淬火自回火(huǒ)法(fǎ):将被处(chù)理工件全(quán)部加(jiā)热,但在淬火时仅将需(xū)要(yào)淬硬的部分(常为工作部位)浸(jìn)入淬火液(yè)冷却,数(shù)控微(wēi)信公号cncdar待到未浸入部分火色消失的瞬间,立即(jí)取(qǔ)出在空气中冷却(què)的淬火工艺。淬火自回(huí)火法利用心部(bù)未全部冷透(tòu)的热量传到表面,使表面(miàn)回火。常用于承(chéng)受(shòu)冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。

      十(shí)、喷射淬火法

      喷射(shè)淬火法(fǎ):向工件喷射(shè)水流的淬火方(fāng)法,水流可(kě)大可(kě)小,根(gēn)据所要(yào)求的淬火深(shēn)度而定。喷(pēn)射淬火法不会(huì)在工件(jiàn)表面形成蒸汽膜,这样(yàng)就(jiù)能够保证得到比昔通水中淬(cuì)火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。

    云开

    云开